膨脹閥有哪些常見的故障？
膨脹閥常見故障及表現(xiàn)如下：
1. 堵塞
- 冰堵：系統(tǒng)內(nèi)有水分，低溫下結(jié)冰堵塞閥孔，導(dǎo)致制冷效果下降或間歇性不制冷，停機(jī)后冰融化可暫時(shí)恢復(fù)。
- 臟堵：雜質(zhì)（如焊渣、油污）堆積在閥口，造成流量不足，蒸發(fā)器結(jié)霜不均或不結(jié)霜，閥體結(jié)露/結(jié)霜。
2. 閥門異常開閉
- 開啟度過?。褐评鋭┝髁坎蛔悖舭l(fā)器溫度高、吸氣壓力低，制冷效果差，閥體結(jié)霜或結(jié)露。
- 開啟度過大：制冷劑流量過大，蒸發(fā)器結(jié)霜過厚，吸氣壓力高，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊（濕沖程）。
3. 感溫包故障
- 安裝不當(dāng)：感溫包未緊貼蒸發(fā)器管路，導(dǎo)致溫度感應(yīng)偏差，閥門調(diào)節(jié)失靈。
- 泄漏或破損：感溫包內(nèi)制冷劑泄漏，無法傳遞壓力信號(hào)，閥門關(guān)閉或無法調(diào)節(jié)，系統(tǒng)不制冷。
4. 電子膨脹閥故障（智能系統(tǒng)）
- 電機(jī)卡滯/損壞：閥針無法正常移動(dòng)，流量失控，常見于變頻空調(diào)，表現(xiàn)為制冷/制熱效果異常。
- 控制信號(hào)異常：電路板或傳感器故障，導(dǎo)致閥門開度與負(fù)荷不匹配，系統(tǒng)能耗升高或效率下降
5. 閥體損壞或泄漏
- 閥體裂紋、接口松動(dòng)等導(dǎo)致制冷劑泄漏，系統(tǒng)壓力下降，制冷能力減弱，可通過檢漏儀檢測(cè)。
影響
- 制冷效率下降、能耗升高；
- 系統(tǒng)壓力異常（高壓過高或低壓過低）；
- 壓縮機(jī)損壞（如液擊、磨損）。
維修建議：需專業(yè)人員排查堵塞類型、更換損壞部件或重新調(diào)整閥門開度，避免自行拆解導(dǎo)致系統(tǒng)污染。
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